Керамзитобетон
Керамзитобетон є представником поширеного нині класу так званих «легких» бетонів (бетонів зі зменшеною щільністю за рахунок пустот і пористості структури). Керамзит - матеріал, вироблений з глини з подальшим її вспениванием і випалюванням (вспенивание забезпечує пористість). Таким чином, бетон на основі керамзиту зі стандартними добавками гіпсу, цементу, вапна стає легче- при його виробництві застосовується вибропрессование.
Зміст
Відео: Будиночок з керамзитобетону в лісі // FORUMHOUSE
Серед найважливіших переваг керамзитобетону необхідно виділити стійкість до температурних режимів, воздухонепроницаемость, міцність при відносній легкості. Проте, питома вага цього будівельного матеріалу варіюється (для використання в будівельних конструкціях з різним навантаженням) - тому розрізняють більш легкий - великопористий керамзитобетон і важкий.
У будівництві керамзитобетон застосовується досить широко. Найбільш доречно його використання в якості матеріалу для виробництва і зведення несучих повітряних конструкцій. Різновиди матеріалу з поліпшеними теплоізоляційними властивостями нерідко застосовуються в якості сировини для виробництва блоків з керамзитобетону, які цілком придатні для влаштування багатьох елементів будівель і споруд.
Відео: Порівняння марки міцності газо-, піно-і керамзитобетону
Матеріали, необхідні для виробництва керамзитобетону - це цемент, зазвичай марки 500 (415 кг), кварцовий пісок (575 кг), керамзитовий гравій фракції до 15 мм (570 кг) з розрахунку на 1 кубометр керамзитобетону. За цими даними можна судити про значущості економії цементу в процесі виробництва керамзитобетону, що, зрозуміло, знижує вартість матеріалу. Підготовлена суміш ретельно вимішує (приблизно 5 хвилин) в спеціальній ємності (бетоносмесителе, обсяг якого становить 1200 л).
При цьому, за стандартним конусу рухливість сировини становить 1-3 см. Формування здійснюється за допомогою спеціального обладнання (вібромайданчик і вібропустотообразователі). У процесі виробництва відбувається відсмоктування води (вона заповнює пори керамзиту), що сприяє підвищенню структурної міцності матеріалу і надає можливість негайної розпалубки конструкцій (виробів) за умови застосування сумішей невисокою рухливості. Для обробки їх продукції використовують ямні пропарювальні камери.
Відео: Будівництво будинку з керамзитобетонних
Для виготовлення плит з керамзитобетону використовується фракція керамзитобетону 5-35 мм (об`ємна насипна вага - 450-500 кг / куб. М) - технологія виробництва - агрегатно-потокова. Керамзитобетон (марка 200, об`ємна вага - 1680-1700 кг / куб. М) з бункера, який транспортується козловим краном, укладається в форми. Для виробництва однієї плити потрібно 0,18 куб. м керамзитобетону марки 200. Потім, щоб сформувати полку за допомогою самохідного бетоноукладчика подається керамзитобетон марки 35-50 (об`ємна вага - 850-900 кг / куб. м). Товщина полки становить від 140 до 160 мм. Далі слід обробка вироби на установці з віброплощадки (для ущільнення матеріалу).
Важливий момент - регулювання натягу арматури (дротяної). Вона проводиться з застосуванням електротермічного способу. Відпустка арматури здійснюється по досягненню керамзитобетоном 70-ти відсотків від проектної міцності (практично негайно за пропарюванням) із застосуванням гасоріза або електродугової різання. Пропарювання продукції виробляється в ямних пропарювальних камерах (температура - 80-90 градусів Цельсія). Складування виробів з керамзитобетону, втім, як і інших ЗБВ передбачає обов`язкове використання дерев`яних прокладок. Їх перетин зазвичай становить 200х60 мм. Для того, щоб уникнути вигинання і появи внаслідок цього можливих тріщин у виробах, прокладки розташовують від кінців плит в 15-20 см.
